குழம்பாக்கும் இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டுத் துறையில் பொருத்தமான குழம்பாக்கியை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

பொருத்தமான குழம்பாக்கும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது, ஜெர்மனி இறக்குமதி செய்த கூழ்மமாக்கும் இயந்திரம், தொழில்துறை குழம்பாக்கும் இயந்திரம், பைலட் குழம்பாக்கும் இயந்திரம்
தொழில்துறை உபகரணங்கள் கலவை அமைப்பில், குறிப்பாக திட-திரவ கலவை மற்றும் திரவத்தில் குழம்பாக்கும் இயந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
திரவ கலவை, எண்ணெய்-நீர் குழம்பு, சிதறல் மற்றும் ஒரே மாதிரியாக மாற்றுதல், வெட்டு அரைத்தல் ஆகியவை மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. காரணம்
இது கூழ்மப்பிரிப்பு இயந்திரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது கூழ்மப்பிரிப்புகளை அடைய முடியும். எண்ணெய் மற்றும் நீர் இரண்டு கட்ட நடுத்தர முழுமையான கலவை பிறகு உருவாக்கப்பட்டது
குழம்பை இரண்டு அமைப்புகளாகப் பிரிக்கலாம்: தண்ணீரில் எண்ணெய் அல்லது தண்ணீரில் எண்ணெய். குழம்பாக்கத்தை அடைய, குறைந்தது இரண்டு தேவைகள் உள்ளன:
ஒன்று வலுவான இயந்திர வெட்டு சிதறல் விளைவு, நீர் நிலை மற்றும் திரவ ஊடகத்தின் எண்ணெய் கட்டம் ஒரே நேரத்தில் வெட்டப்பட்டு சிறியதாக சிதறடிக்கப்படுகிறது.
துகள்கள், பின்னர் பரஸ்பர ஊடுருவல் கலவை, குழம்பு உருவாக்கம் இருக்கும் போது ஒன்றிணைக்க. இரண்டு சரியான குழம்பாக்கி,
இது எண்ணெய் மற்றும் நீர் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையே ஒரு நடுத்தர பாலமாக செயல்படுகிறது, மேலும் அதன் மின் கட்டணம் மற்றும் இடைக்கணிப்பு விசையின் செயல்பாட்டின் மூலம் எண்ணெய் மற்றும் தண்ணீரை உருவாக்குகிறது.
நாம் விரும்பும் வரை குழம்பு நிலையாக இருக்கும்.
இப்போது கூழ்மமாக்கும் இயந்திரத்தின் பயன்பாடு "குழமமாக்கல்" மட்டும் அல்ல, ஏனெனில் அதன் தனித்துவமான வெட்டு நடவடிக்கை, அன்று
திரவத் தாக்கத்தில் உள்ள தூளாக்கப்பட்ட துகள்கள் இறுதியில் சிறந்த துகள் அளவிற்கு சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன, இதனால் திடப்பொருள் முழுமையாக கலக்கப்படுகிறது.
திரவத்திற்குள் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான இடைநீக்கத்தை உருவாக்குகிறது, இந்த செயல்முறை "சிதறல்" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. மற்றும் நிச்சயமாக குழம்பாக்கத்துடன்
சிதறலைப் போலவே, இடைநீக்கத்தின் நிலைத்தன்மையும் சிதறலைச் சேர்ப்பதன் மூலம் மேம்படுத்தப்படலாம். திடமான ஒன்று போது
திரவத்துடன் ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத் தொடர்பு மூலம் திரவத்தால் முழுமையாகக் கரைக்கப்படலாம், பின்னர், வெட்டு தாக்கத்தால் உருவாகிறது
சிறிய துகள்கள் வேகமாக கரையும், ஏனெனில் அவற்றின் குறிப்பிட்ட பரப்பளவு பல மடங்கு பெரியது.
மக்கள் உயர் அழுத்த ஹோமோஜெனிசரைப் பயன்படுத்தும்போது (அழுத்தம், உயர் அழுத்த உடனடி வெளியீடு, ஜெட் தாக்கம்) பெற
நுண்ணிய துகள்களைப் பெற்ற பிறகு, "சுத்திகரிப்பு" என்பது "ஒத்திசையாக்கத்திற்கு" சமம், எனவே குழம்பாக்கி பொருளுக்கு நன்றாக இருக்கும்
ஒரே மாதிரியாக்கம் மற்றும் முழு கலவையின் செயல்முறை ஒருபடிநிலை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அதனால், குழம்பும் போடலாம்
ஹோமோஜெனிசர் என்று அழைக்கப்படுகிறது, வேறுபடுத்துவதற்காக, பொதுவாக அதிவேக அல்லது அதிக கத்தரி ஹோமோஜெனிசரில் கிரீடமாக இருக்கலாம், அதனால் பால்
இரசாயன இயந்திரம் பல பெயர்களைக் கொண்டுள்ளது: உயர் வெட்டு குழம்பாக்க இயந்திரம், உயர் வெட்டு ஒருமைப்படுத்தல் இயந்திரம், உயர் வெட்டு சிதறல் குழம்பாக்க இயந்திரம், உயர்
ஷீர் ஒரே மாதிரியான குழம்பாக்கி, உயர் வெட்டு ஒரே மாதிரியான சிதறல் குழம்பாக்கி,...

கூழ்மப்பிரிப்பு பாதிக்கும் காரணிகள்

1. கூழ்மமாக்கும் உபகரணங்கள்
தற்போது, ​​கூழ்மமாக்கும் இயந்திரத்தில் மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன: குழம்பாக்கும் கலவை, கொலாய்டு மில் மற்றும் ஹோமோஜெனைசர். குழம்பாக்கும் இயந்திரத்தின் வகை மற்றும் அமைப்பு, செயல்திறன் மற்றும் குழம்பு துகள்களின் அளவு (சிதறல்) மற்றும் குழம்பாக்கத்தின் தரம் (நிலைத்தன்மை) ஆகியவை ஒரு சிறந்த உறவைக் கொண்டுள்ளன. கிளர்ச்சியூட்டும் குழம்பாக்கி மூலம் தயாரிக்கப்படும் குழம்பு மோசமான சிதறல், பெரிய மற்றும் கரடுமுரடான துகள்கள், மோசமான நிலைத்தன்மை மற்றும் எளிதான மாசுபாட்டைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் அதன் உற்பத்தி எளிதானது, விலை மலிவானது, நீங்கள் இயந்திரத்தின் நியாயமான கட்டமைப்பில் கவனம் செலுத்தும் வரை, சரியாகப் பயன்படுத்துங்கள், ஆனால் பிரபலமான அழகுசாதனப் பொருட்களின் பொதுவான கலவையான தரமான தேவைகளை உருவாக்க முடியும். கொலாய்டு மில் மற்றும் ஹோமோஜெனைசர் சிறந்த குழம்பாக்கும் கருவியாகும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், கூழ்மப்பிரிப்பு இயந்திரங்கள் வெற்றிட குழம்பாக்கும் இயந்திரம் போன்ற பெரிய முன்னேற்றம் அடைந்துள்ளன, அதன் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட குழம்பாக்கத்தின் சிதறல் மற்றும் நிலைத்தன்மை மிகவும் நன்றாக உள்ளது.

2, வெப்பநிலை
கூழ்மப்பிரிப்பு வெப்பநிலையானது குழம்பாக்கத்தின் தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, ஆனால் வெப்பநிலையில் கடுமையான வரம்பு இல்லை. பொதுவாக, குழம்பாக்கத்தின் போது, ​​எண்ணெய் மற்றும் நீர் நிலைகளின் வெப்பநிலையை 75℃ மற்றும் 85℃ வரை கட்டுப்படுத்தலாம். இது அதிக உருகுநிலை கொண்ட பொருட்களின் உருகுநிலை, குழம்பாக்கி வகை மற்றும் எண்ணெய் கட்டம் மற்றும் நீர் கட்டத்தின் கரைதிறன் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.

3. குழம்பாக்கும் நேரம்
கூழ்மப்பிரிப்பு நேரம் குழம்பின் தரத்தில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. குழம்பாக்கும் நேரத்தின் நீளம் எண்ணெய் கட்டம் மற்றும் நீர் கட்டத்தின் அளவு விகிதம், இரண்டு கட்டங்களின் பாகுத்தன்மை மற்றும் உருவாக்கப்பட்ட குழம்பாக்கத்தின் பாகுத்தன்மை, குழம்பாக்கியின் வகை மற்றும் அளவு, கூழ்மமாக்கும் வெப்பநிலை, குழம்பாக்கி வகை மற்றும் பிற காரணிகளுடன் தொடர்புடையது. இது பொதுவாக அனுபவம் மற்றும் பரிசோதனை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

4, கலவை வேகம்
கலவை வேகம் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும்