வேலை செய்த பிறகு குழம்பாக்கியை வெளியேற்றுவதற்கான மூன்று வழிகள் யாவை

வெற்றிட குழம்பாக்கி என்பது சந்தையில் மிகவும் பிரபலமான ஒரே மாதிரியான குழம்பாக்குதல் உற்பத்தி சாதனமாகும். வெற்றிட குழம்பாக்கியை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்? வெற்றிட அமைப்பு இரண்டு முக்கிய நோக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது. முதலாவதாக, எண்ணெய் மற்றும் தண்ணீர் பானைகளில் இருந்து மூலப்பொருட்களை ஒரே மாதிரியாக மாற்றுவதற்கும் குழம்பாக்குவதற்கும் பிரதான பாத்திரத்திற்கு பிரித்தெடுக்க வேண்டும், மேலும் காற்றழுத்தத்தை உயர்த்துவதன் மூலம் எண்ணெய் மற்றும் நீர் பானைகளில் இருந்து மூலப்பொருட்களைப் பிரித்தெடுக்க வெற்றிட அமைப்பைச் சேர்ப்பது. இரண்டாவதாக, ஒரே மாதிரியான செயல்முறையின் போது க்ரீம் தயாரிப்பு நுரைக்கு ஆளாக நேரிடும் என்பதால், ஒரே மாதிரியாக்கும் செயல்பாட்டின் போது காற்று அகற்றப்படும், மேலும் வெற்றிடத்தில் உள்ள எதிர்வினை தயாரிப்பில் நுரைக்கும் சிக்கலை தீர்க்கும், மேலும் கிரீம் தயாரிப்பும் மிகவும் அழகாக இருக்கும், ஒரே மாதிரியானவை இன்னும் சமமாக இருக்கும்.

வெற்றிட குழம்பாக்கி சந்தையால் விரும்பப்படுவதற்கான காரணமும் அதன் பல தயாரிப்பு செயல்திறன் நன்மைகளுடன் தொடர்புடையது. குறிப்பாக, இது பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. வெற்றிட குழம்பாக்கத்தின் வகைகள் பல்வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. ஒத்திசைவு அமைப்பு மேல் மற்றும் கீழ் ஒருமைப்படுத்தல், உள் மற்றும் வெளிப்புற சுழற்சி ஒத்திசைவு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் கலவை அமைப்பு ஒரு வழி கலவை, இரு வழி கலவை மற்றும் ரிப்பன் கலவையாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது; தூக்கும் அமைப்பு ஒற்றை சிலிண்டர் மற்றும் இரட்டை சிலிண்டர் தூக்குதல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பல்வேறு உயர்தர தயாரிப்புகளையும் நாங்கள் தனிப்பயனாக்கலாம்;

2. டிரிபிள் கலவையானது வேகத்தை சரிசெய்ய இறக்குமதி செய்யப்பட்ட அதிர்வெண் மாற்றியை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது பல்வேறு செயல்முறைகளின் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்;

3. ஜெர்மன் தொழில்நுட்பத்தின் ஒரே மாதிரியான அமைப்பு இறக்குமதி செய்யப்பட்ட இரட்டை-இறுதி இயந்திர சீல் விளைவை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அதிக குழம்பாக்குதல் வேகம் 4200 rpm ஐ அடையலாம், மேலும் அதிக வெட்டு நுணுக்கம் 0.2-5um ஐ அடையலாம்;

4. வெற்றிட தேய்மானம், பொருளை மலட்டுத்தன்மையின் தேவைகளை அடையச் செய்கிறது, மேலும் வெற்றிட உறிஞ்சுதலை ஏற்றுக்கொள்கிறது, குறிப்பாக தூள் பொருட்கள் தூசி பறப்பதைத் தவிர்க்கிறது;

5. வெற்றிட குழம்பாக்கியின் முக்கிய பானை மூடி ஒரு தூக்கும் சாதனத்தை தேர்வு செய்யலாம், இது சுத்தம் செய்ய வசதியானது மற்றும் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க துப்புரவு விளைவைக் கொண்டுள்ளது. பானை உடல் பொருள் டம்ப் தேர்வு செய்யலாம்;

6. பானை உடல் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகளின் மூன்று அடுக்குகளுடன் பற்றவைக்கப்படுகிறது, மேலும் தொட்டி உடல் மற்றும் குழாய்கள் கண்ணாடி-பாலிஷ் செய்யப்பட்டவை, இது GMP இன் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கிறது;

7. செயல்முறை தேவைகள் படி, தொட்டி வெப்பம் மற்றும் பொருட்கள் குளிர்விக்க முடியும். வெப்பமூட்டும் முறைகள் முக்கியமாக நீராவி மற்றும் மின்சார வெப்பமாக்கல்;

8. இயந்திரங்களின் முழு தொகுப்பின் மேலும் நிலையான கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, மின் சாதனங்கள் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன.

வெற்றிட குழம்பாக்கி முடிந்ததும், பொதுவாக மூன்று வழிகளில் வெளியேற்றலாம்:
1. ஒன்று பாரம்பரிய குழாய் வெளியேற்றம்;
2. ஒன்று வெளிப்புற சுழற்சியின் வெளியேற்றும் முறை
3. ஒன்று புதிய வகை டம்ப்பிங் டிஸ்சார்ஜ்.
முதலாவது, டிஸ்சார்ஜ் பம்பின் செயல்பாட்டின் கீழ் குழாய் வழியாக பொருளை வெளியேற்றுவது, மற்றும் வேகம் ஒப்பீட்டளவில் சீரானது. டம்பிங் டைப் டிஸ்சார்ஜ் என்பது பக்கவாட்டாகத் திருப்பி ஒரே நேரத்தில் பொருளை வெளியேற்றுவதாகும். இந்த முறை மிகவும் திறமையானது மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது. இதன் தீமை என்னவென்றால், பொருட்கள் காற்றில் வெளிப்படும், இது பாக்டீரியா மற்றும் மாசுபாட்டை உருவாக்க எளிதானது. இந்த முறை இரசாயனப் பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஆனால் அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் உணவுப் பொருட்களுக்கு அல்ல.