தோல் பராமரிப்பு பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் சர்பாக்டான்ட் இல்லாத குழம்புகள் மற்றும் குழம்புகளின் பாலிமர் உறுதிப்படுத்தல்.

   20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக அழகுசாதனப் பொருட்கள், உணவு மற்றும் மருந்து உற்பத்தி வரிசை இயந்திரங்களுக்கான உலகளாவிய சப்ளையர் நாங்கள். குறிப்பாக மிக்சர் தயாரிப்பதற்கு, சொந்த வளமான அனுபவங்கள் உள்ளன, ஏற்கனவே ஜியாங்சு மாகாணத்தில் அமைந்துள்ள தொழிற்சாலையுடன் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் உள்ளது.

மிக்சர் தயாரிப்பதற்கு, தேவைக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கலாம். இயந்திரம் விருப்ப வெற்றிடமாக இருப்பதால், கலவை, சூடாக்குதல், குழம்பு போன்றவற்றுக்கு ஹோமோஜெனிசர் செல்கின்றன. எனவே தயாரிப்பின் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு செயல்முறையின் அடிப்படையில் இயந்திரம் தயாரிக்கப்படும்.

உங்கள் அனுபவத்தை மேம்படுத்த குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தில் தொடர்ந்து உலாவுவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். மேலும் தகவல்.
வெப்ப இயக்கவியலின் இரண்டாவது விதியின்படி, பெரும்பாலான தோல் பராமரிப்பு பொருட்கள் இயற்கையில் நிலையற்றவை, ஏனெனில் இந்த தயாரிப்புகள் ஒன்றோடொன்று கலக்காத இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பொருட்களின் கலவையாகும். அடுக்கு ஆயுளை உறுதிப்படுத்த, இந்த தயாரிப்புகள் பொருத்தமான நிலைப்படுத்திகளுடன் கூடுதலாக இருக்க வேண்டும். பொதுவாக, அயனி அல்லது அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள் குழம்பாக்கிகளாக சேர்க்கப்படுகின்றன.
இத்தகைய குறைந்த மூலக்கூறு எடை ஆம்பிஃபில்கள் அழகுசாதனப் பொருட்களை தோலுடன் பொருந்தாது என்று நம்பப்படுகிறது. எனவே, அழகுசாதனத் தொழில் பாரம்பரிய சூத்திரங்களை மாற்றக்கூடிய சர்பாக்டான்ட் இல்லாத லோஷன்களைத் தேடுகிறது. போதுமான நிலையான மற்றும் அழகியல் சார்ந்த பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய, மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய மாற்றுகளில் பாலிமர் குழம்பாக்கிகள் அல்லது திடமான துகள்கள் நிலைப்படுத்திகளாகும்.
வழக்கமான உருவாக்கம் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர, குறைந்த மூலக்கூறு எடை சர்பாக்டான்ட்களுக்குப் பதிலாக பொருத்தமான மேக்ரோமிகுலூல்களைப் பயன்படுத்தி குழம்புகளை நிலைப்படுத்தலாம். பாலிமர்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் குழம்பு நிலைத்தன்மை பெரும்பாலும் மேம்படுத்தப்பட்டு, தொடர்ச்சியான கட்டத்தின் விளைச்சலைத் தடிமனாக்குகிறது.
இருப்பினும், செயல்திறனை மேம்படுத்த, ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் அல்லது கார்போமர் 1342 போன்ற சர்பாக்டான்ட் பாலிமர்களை முதன்மை குழம்பாக்கியாகப் பயன்படுத்தலாம். இந்த பாலிமர்கள் கட்டமைக்கப்பட்ட இடைமுகப் படலங்களை உருவாக்குகின்றன, அவை எண்ணெய் துளிகளின் ஒருங்கிணைப்பை வெற்றிகரமாக தடுக்கின்றன. இந்த வழக்கில், வெளிப்புற கட்டத்தின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் உறுதிப்படுத்தும் விளைவு முக்கியமற்றது.
இத்தகைய உருவாக்கக் கருத்துக்கள் பெரும்பாலும் ஹைட்ரோலிப்பிட் சிதறல்கள் அல்லது அக்வஸ் டிஸ்பெர்சிவ் ஜெல்கள் என குறிப்பிடப்படுகின்றன, அவை சன்ஸ்கிரீன் தயாரிப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, எனவே அவை "குழம்பு இல்லாத" சூத்திரங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பார்வையில் இது தவறானது. (இன்டர்நேஷனல் யூனியன் ஆஃப் ப்யூர் அண்ட் அப்ளைடு கெமிஸ்ட்ரியின் படி, ஒரு குழம்பாக்கியின் பண்புகள் பின்வருமாறு வரையறுக்கப்படுகின்றன: ஒரு குழம்பாக்கி என்பது ஒரு சர்பாக்டான்ட் ஆகும். இது கரைப்பான் ஊடகத்தின் இடைமுகப் பதற்றத்தைக் குறைக்கிறது, எனவே ஒரு சிறிய அளவு உறிஞ்சுதலில் சாதகமான விளைவைக் கொண்டுள்ளது. குழம்பாக்கி குழம்புகளின் உருவாக்கத்தை ஊக்குவிக்கலாம் அல்லது ஒன்று அல்லது இரண்டையும் திரட்டுதல் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு விகிதங்களைக் குறைப்பதன் மூலம் அவற்றின் கூழ் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம்.)
"பாரம்பரிய" குழம்பாக்கிகளால் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட குழம்புகளிலிருந்து இந்த சூத்திரங்களை வேறுபடுத்துவது எரிச்சலை ஏற்படுத்தும் திறன் ஆகும்: பாலிமர் குழம்பாக்கிகள் அதிக மூலக்கூறு எடையைக் கொண்டிருக்கின்றன, எனவே ஸ்ட்ராட்டம் கார்னியத்தில் ஊடுருவ முடியாது. எனவே, மஜோர்கா முகப்பரு போன்ற பாதகமான தொடர்புகள் எதிர்பார்க்கப்படுவதில்லை. அதனால்தான் அவை "குழம்பு இல்லாதவை" என்று அழைக்கப்படுகின்றன. அட்டவணை 1 சில உன்னதமான உதாரணங்களைக் காட்டுகிறது.
ஒரு அக்ரிலேட்/சி10-30 அல்கைல் அக்ரிலேட் கிராஸ்பாலிமர் ஃபார்முலா ஏயில் பாலிமர் குழம்பாக்கியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் பாலிஅக்ரிலிக் அமிலம் இணை-நிலைப்படுத்திகளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன. அக்ரிலிக் கோபாலிமர் என்பது பாலிமர் எமல்சிஃபையர் கார்போமர் 1342 ஆனது C10-30 அல்கைல் அக்ரிலேட்டுடன் மாற்றியமைக்கப்பட்டு அல்லைல் பென்டேரித்ரிட்டால் உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
லிபோபிலிக் அல்கைல் அக்ரிலேட் பகுதி ஹைட்ரோஃபிலிக் அக்ரிலிக் அமிலத் தொகுதியால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. இதன் விளைவாக உருவாகும் பெரிய மூலக்கூறு 4 x 109 என்ற மூலக்கூறு எடையைக் கொண்டுள்ளது. பொருள் கரையாது, ஆனால் பொருத்தமான அடித்தளத்துடன் நடுநிலையான போது அது 1000 மடங்கு வரை விரிவடைகிறது.
கார்போமர் பாலிமர் குழம்பாக்கிகள் ஒவ்வொரு துளி எண்ணெயைச் சுற்றிலும் ஒரு தடிமனான பாதுகாப்பு ஜெல் அடுக்கை உருவாக்குகின்றன, குறைந்த எலக்ட்ரோலைட் செறிவு நீர்நிலை கட்டத்தில், எண்ணெய் கட்டத்தில் நங்கூரமிடப்பட்ட ஹைட்ரோபோபிக் அல்கைல் சங்கிலிகள் உள்ளன. 20% எண்ணெய் வரை குழம்பாக்க 0.1% முதல் 0.3% வரை மட்டுமே பாலிமர் குழம்பாக்கிகளின் நிலையான அளவுகள் தேவை.
லோஷன் ஒரு எலக்ட்ரோலைட் கொண்ட தோல் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொண்டால், அது நிலையற்றதாக மாறும், ஏனெனில் பாதுகாப்பு ஜெல் அடுக்கு உடனடியாக வீங்குகிறது. எண்ணெய் கட்டத்தை அகற்றிய பிறகு, எண்ணெயின் மெல்லிய படலம் தோலில் உள்ளது. இந்த செயல்முறை சன்ஸ்கிரீன் தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதை எளிதாக்குகிறது, அவற்றின் ஹைட்ரோஃபிலிக் பண்புகள் இருந்தபோதிலும், பயன்பாட்டின் போது நீர் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.
அக்ரிலேட்/சி10-30 அல்கைல் அக்ரிலேட் கிராஸ்-பாலிமர்களால் நிலைப்படுத்தப்பட்ட குழம்புகள் நேரடி அல்லது மறைமுக முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படலாம் (அட்டவணை 2 ஐப் பார்க்கவும்).
அட்டவணை 2 பாலிமர் குழம்பாக்கிகளை மறைமுகமாகவோ அல்லது நேரடியாகவோ பயன்படுத்தி நீர்-சிதறல் ஜெல்களை தயாரிப்பதற்கான திட்டம்
உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிமர் குழம்பாக்கிகளின் இயந்திரச் சிதைவைத் தடுக்க, உயர்-செயல்திறன் ஒத்திசைவுகளை எச்சரிக்கையுடன் பயன்படுத்த வேண்டும், ஏனெனில் இது குழம்பு நிலைத்தன்மையைக் குறைக்கலாம். பொதுவாக, அத்தகைய கலவைகளின் சராசரி துளி விட்டம் 20-50 μm ஆகும். ஆனால் இது உடலின் ஸ்திரத்தன்மைக்கு எதிர்மறையான விளைவை ஏற்படுத்தாது.
அழகியல் நோக்கங்களுக்காக நன்றாக சிதறடிக்கப்பட்ட அமைப்புகள் (1-5 மைக்ரான்கள்) தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், ஒரு ஆம்பிஃபிலிக் கோ-எமல்சிஃபையரைச் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக சோர்பிடன் மோனோலியேட். இருப்பினும், அத்தகைய சூத்திரங்களை ஒருபோதும் "குழம்பு இல்லாதது" என்று அழைக்க முடியாது.
ஃபார்முலேஷன் பி (அட்டவணை 1 இன் கீழே பார்க்கவும்) ஹைட்ரோலிப்பிட் சிதறல் வகையாக இருந்தாலும், இது ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) ஐ மட்டுமே பாலிமர் குழம்பாக்கியாகப் பயன்படுத்துகிறது.
பாலிமர் குழம்பாக்கி கார்போமர் 1342 ஐப் பயன்படுத்தும் நீர்-லிப்பிட் சிதறல்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​HPMCயை பாலிமர் குழம்பாக்கியாகப் பயன்படுத்தும் கலவைகள் எலக்ட்ரோலைட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான வினைத்திறன் கொண்டவை. எனவே, எண்ணெய்/நீர் குழம்புகள் இதில் வெளிப்புற நிலை உப்புக் கரைசல் பயன்படுத்தப்பட்டு சேமிப்பின் போது நிலையாக இருக்கும்.
தோலில் பயன்படுத்தப்படும் போது இயந்திர அழுத்தத்தின் காரணமாக, லோஷன் ஓரளவு அழிக்கப்பட்டு, தோலில் மெல்லிய எண்ணெய்ப் படலத்தை உருவாக்குகிறது, இது தோலின் நீரேற்றத்தை குறைக்கிறது. நீர் ஆவியாகிய பிறகு, லோஷனின் ஒரு பகுதி தோலில் உள்ளது, இது ஒரு நெகிழ்வான படத்தை உருவாக்குகிறது, இதில் எண்ணெய் துளிகள் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் சரி செய்யப்படுகின்றன.
HPMC-நிலைப்படுத்தப்பட்ட குழம்புகள் அல்ட்ரா டர்ராக்ஸ்® போன்ற ரோட்டார்-ஸ்டேட்டர் ஹோமோஜெனிசரைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஹோமோஜெனிசர் 2-5 µm அளவுள்ள சிறிய துளிகளை உருவாக்குகிறது. மீயொலி அல்லது உயர் அழுத்த ஓரினச்சேர்க்கையில் இருந்து அதிக ஆற்றல் உள்ளீடு 100-500 nm சராசரி விட்டம் கொண்ட nanoemulsions உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படும்.
HPMC ஆல் நிலைப்படுத்தப்பட்ட நானோமல்ஷன்களை திரவ லிப்பிட் கட்டத்தில் இருந்து குளிர்ச்சியாக செயலாக்க முடியும். கச்சா முன் குழம்பு பெற, திரவ எண்ணெய் கட்டம் மற்றும் அக்வஸ் பாலிமர் கரைசல் அறை வெப்பநிலையில் இணைக்கப்பட்டது. இறுதி நானோமல்ஷனைப் பெறுவதற்கு முன்-குழம்பு 20-90 MPa இல் உயர் அழுத்த ஹோமோஜெனிசர் வழியாக பல முறை அனுப்பப்படுகிறது.
எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் உகந்த வரம்பிற்கு அப்பால் அழுத்தத்தை மேலும் அதிகரிப்பது தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியம் என்றாலும், இது பொதுவாக பெரிய துளி அளவுகளில் விளைகிறது மற்றும் விரும்பிய அதிக சிதறலை அடையாது. இந்த நிகழ்வு அதிகப்படியான செயலாக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் பாலிமர்-நிலைப்படுத்தப்பட்ட குழம்புகளின் பொதுவான அம்சமாகும்.
HPMC ஆல் நிலைப்படுத்தப்பட்ட குழம்புகளின் மற்றொரு தனித்துவமான அம்சம் என்னவென்றால், அவற்றின் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க சரிவு இல்லாமல் ஒரு ஆட்டோகிளேவில் அவை கிருமி நீக்கம் செய்யப்படலாம். ஏனெனில் அவை தெர்மோர்வர்சிபிள் சோல்-ஜெல் மாற்றத்தை வெளிப்படுத்துகின்றன. 60 °C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில், வெளிப்புற கட்டம் தடிமனாகிறது மற்றும் சிதறிய எண்ணெய் துளிகளின் இயக்கத்தைத் தடுக்கிறது.
சொட்டுகள் மோத முடியாது மற்றும் ஒன்றிணைக்கும் விகிதம் கிட்டத்தட்ட மிகக் குறைவு. எனவே, மறுமலர்ச்சியை எதிர்க்கும் பேக்கேஜிங் பயன்படுத்தப்பட்டால், ஃபார்முலேட்டர்கள் எண்ணெய்-இன்-வாட்டர் குழம்புகளை பாதுகாப்புகள் இல்லாமல் உருவாக்க முடியும்.
முன்பு குறிப்பிட்டபடி, கார்போமர்கள் (பாலிஅக்ரிலிக் அமிலம்) போன்ற பாலிமர்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பாகுத்தன்மை மேம்படுத்தல் விளைவு மூலம் மட்டுமே குழம்புகளை நிலைப்படுத்த முடியும். இந்த சூத்திரங்கள் "குவாசி" குழம்புகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் பாலிமரின் உறுதிப்படுத்தும் விளைவு இடைமுக செயல்பாட்டை உள்ளடக்குவதில்லை. பொருத்தமான வணிக தயாரிப்புகள், பெரும்பாலும் "தைலம்" என்று அழைக்கப்படுகின்றன, பொதுவாக ஒரு ஹைட்ரஜலில் சிதறடிக்கப்பட்ட லிப்பிட்களின் சிறிய அளவைக் கொண்டிருக்கும்.
லிப்பிட்களின் நுண்ணிய சிதறல் உடல் நிலைத்தன்மை மற்றும் போதுமான அடுக்கு ஆயுளை உறுதி செய்கிறது. இந்த நடவடிக்கை மற்றும் வெளிப்புற கட்டத்தின் மகசூல் அழுத்தமானது நீர்த்துளி ஓட்டத்தை குறைக்கிறது, இதன் மூலம் எண்ணெய் துளிகளின் குழம்பு மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை திறம்பட அடக்குகிறது.
குயின்ஸ்லாந்து தொழில்நுட்ப பல்கலைக்கழகத்தைச் சேர்ந்த பேராசிரியர் ஹாங்சியா வாங்கிடம், வணிக ரீதியாக சாத்தியமான அதி-குறைந்த-செலவு நெகிழ்வான பெரோவ்ஸ்கைட் சூரிய மின்கலங்களை உருவாக்க கிராபென் மற்றும் பிற குறைந்த விலை கார்பன் பொருட்களைப் பயன்படுத்த நம்புகிறோம் என்று ஒரு புதிய திட்டத்தைப் பற்றி பேசினோம்.
இந்த நேர்காணலில், AzoNano பேராசிரியர்கள் Moti Segev மற்றும் Vladimir Shalaev ஆகியோருடன் பேசுகிறார், அவர்கள் தற்போதுள்ள ஆராய்ச்சி மற்றும் கோட்பாடுகளை சவால் செய்யும் ஃபோட்டானிக் நேர படிகங்களில் அற்புதமான கண்டுபிடிப்புகளை செய்துள்ளனர்.
இந்த நேர்காணலில், இலக்கு மூலக்கூறுகளைப் பிடிக்க நானோபாக்கெட்டுகளைப் பயன்படுத்தும் மேற்பரப்பு-மேம்படுத்தப்பட்ட ராமன் ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபிக்கான புதிய அணுகுமுறையைப் பற்றி விவாதிக்கிறோம், இது இரசாயன செயல்முறைகளை அதிக உணர்திறன் கொண்ட கண்டறிதலை செயல்படுத்துகிறது.
ClearView சிண்டிலேஷன் கேமராக்கள் வழக்கமான டிரான்ஸ்மிஷன் எலக்ட்ரான் மைக்ரோஸ்கோபி (TEM) திறன்களை விரிவுபடுத்துகின்றன.
உயர்-செயல்திறன் இணை-உள்ளூர்மயமாக்கல் இமேஜிங் மற்றும் ப்ரூக்கர் ஹைசிட்ரான் PI 89 ஆட்டோ SEM ஐப் பயன்படுத்தி நானோஇன்டென்டேஷன்.
Phe-nx இன் NANOS பற்றி அறிக, இது விரைவான அடிப்படை பகுப்பாய்வைச் செய்யும் மற்றும் நிறுவ மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது.