நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்ன?

நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் இயந்திரம் மூடிய மற்றும் அரை மூடிய நிரப்புதல் பேஸ்ட் மற்றும் திரவத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, சீல் செய்வதில் கசிவு இல்லை, நல்ல நிரப்புதல் எடை மற்றும் தொகுதி நிலைத்தன்மை, நிரப்புதல், சீல் செய்தல் மற்றும் அச்சிடுதல் ஆகியவை ஒரே நேரத்தில் முடிக்கப்படுகின்றன, மருந்து, தினசரி இரசாயனம், உணவு, தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றது. இரசாயன மற்றும் பிற துறைகளில்.போன்றவை: பை யான்பிங், களிம்பு, முடி சாயம், பற்பசை, ஷூ பாலிஷ், பிசின், ஏபி பசை, எபோக்சி பசை, நியோபிரீன் மற்றும் பிற பொருட்களை நிரப்புதல் மற்றும் அடைத்தல்.இது மருந்து, தினசரி இரசாயன, சிறந்த இரசாயன மற்றும் பிற தொழில்களுக்கான சிறந்த, நடைமுறை மற்றும் சிக்கனமான நிரப்புதல் கருவியாகும்.
நிரப்புதல் மற்றும் சீல் இயந்திரத்தின் வேலை பல அளவுருக்கள் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் எந்த ஒரு அளவுருவுடன் நிரப்புதல் மற்றும் சீல் இயந்திரத்தை விவரிக்க இயலாது.தண்டு சக்தி, துடுப்பு இடமாற்றம், அழுத்தம் தலை, துடுப்பு விட்டம் மற்றும் நிரப்புதல் வேகம் ஆகியவை நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் இயந்திரத்தை விவரிக்கும் ஐந்து அடிப்படை அளவுருக்கள்.
பிளேட்டின் வெளியேற்ற அளவு, பிளேட்டின் ஓட்ட விகிதத்திற்கும், பிளேட்டின் வேகத்தின் சக்தி மற்றும் பிளேட்டின் விட்டத்தின் கனசதுரத்திற்கும் விகிதாசாரமாகும்.நிரப்புவதன் மூலம் நுகரப்படும் தண்டு சக்தியானது திரவத்தின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு, பிளேட்டின் சக்தி காரணி, சுழற்சி வேகத்தின் கன சதுரம் மற்றும் பிளேட்டின் விட்டத்தின் ஐந்தாவது சக்தி ஆகியவற்றிற்கு விகிதாசாரமாகும்.குறிப்பிட்ட சக்தி மற்றும் பிளேடு வடிவத்தின் நிபந்தனையின் கீழ், பிளேட்டின் விட்டம் மற்றும் சுழற்சி வேகத்தின் பொருத்தத்தை மாற்றுவதன் மூலம் பிளேட்டின் திரவ வெளியேற்ற அளவு மற்றும் அழுத்தம் தலையை சரிசெய்ய முடியும், அதாவது பெரிய விட்டம் கொண்ட பிளேடு குறைந்த சுழற்சியுடன் பொருந்துகிறது. வேகம் (நிலையான தண்டு சக்திக்கு உத்தரவாதம்) நீர்ப்பாசனம் ஸ்டெர்ன் பேக்கர் அதிக ஓட்ட நடவடிக்கை மற்றும் குறைந்த தலையை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் அதிக RPM கொண்ட சிறிய விட்டம் கொண்ட துடுப்பு அதிக தலை மற்றும் குறைந்த ஓட்ட நடவடிக்கையை உருவாக்குகிறது.

நிரப்பும் தொட்டியில், மைக்கேல்களை ஒன்றோடு ஒன்று மோதச் செய்வதற்கான வழி, போதுமான வெட்டு விகிதத்தை வழங்குவதாகும்.நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் பொறிமுறையிலிருந்து, திரவ அடுக்குகள் ஒன்றோடொன்று கலந்திருக்கும் திரவ வேக வேறுபாட்டின் இருப்பு காரணமாகும்.எனவே, திரவ வெட்டு விகிதம் lhhaha620 எப்போதும் நிரப்புதல் செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ளது.வெட்டு அழுத்தம் என்பது பயன்பாடுகளை நிரப்புவதில் குமிழி சிதறல், நீர்த்துளிகள் உடைதல் போன்றவற்றுக்கு உண்மையான காரணமாகும்.முழு கலக்கப்பட்ட தொட்டியில் உள்ள திரவத்தின் ஒவ்வொரு புள்ளியிலும் வெட்டு விகிதம் சீராக இல்லை என்பதை சுட்டிக்காட்ட வேண்டும்.
பரிசோதனை ஆய்வுகள், பிளேடு பகுதியைப் பொறுத்த வரையில், எந்த வகையான கூழ் இருந்தாலும், கத்தி விட்டம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ​​அதிகபட்ச வெட்டு வீதமும், சுழற்சி வேகத்தின் அதிகரிப்புடன் சராசரி வெட்டு வீதமும் அதிகரிக்கும்.ஆனால் சுழற்சி வேகம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ​​அதிகபட்ச வெட்டு விகிதம் மற்றும் சராசரி வெட்டு விகிதம் மற்றும் கத்தி விட்டம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவு கூழ் வகையுடன் தொடர்புடையது.சுழற்சி வேகம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ​​ரேடியல் பிளேட்டின் அதிகபட்ச வெட்டு வீதம் கத்தி விட்டத்தின் அதிகரிப்புடன் அதிகரிக்கிறது, அதே சமயம் சராசரி வெட்டு வீதத்திற்கும் பிளேட்டின் விட்டத்திற்கும் எந்த தொடர்பும் இல்லை.துடுப்பு பகுதியில் வெட்டு விகிதத்தின் இந்த கருத்துருக்கள் குறைத்தல் மற்றும் அளவை நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பில் சிறப்பு கவனம் தேவை.பெரிய தொட்டிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சிறிய தொட்டி நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் அதிக சுழற்சி வேகம், சிறிய பிளேடு விட்டம் மற்றும் குறைந்த முனை வேகம் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டிருக்கும், பெரிய தொட்டி நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் குறைந்த சுழற்சி வேகம், பெரிய கத்தி விட்டம் மற்றும் குறைந்த கத்தி முனை வேகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும்.அதிக முனை வேகம் போன்ற அம்சங்கள்.